Steel St3 in accordance with GOST 380-2005

1 Назначение и применение стали Ст3

Сталь марки Ст3именно так ее называет GUEST 380-2005относится к углеродистым сталям обыкновенного качества. Чаще ее называют просто сталь Ст3. Но несталь 3и несталь марки 3” – так называют качественные углеродистые стали по ГОСТ 1050-88, eg, “сталь марки 20и часто – “сталь 20”.

Сталь марки Ст3 предназначена для изготовления горячекатаного проката –сортового, shaped, thick-leaved, thin-sheet, а также труб, forgings and stampings, tapes, проволки, метизов.

2 Химический состав стали Ст3 по ГОСТ 380-2005

2.1 Легирующие элементы:

Table 1

ximsostav-stal-st3 (1)

2.2 Impurities, no more:
– chromium: 0,30 %;
– nickel: 0,30 %;
– copper: 0,30 %;
– sulfur: 0,005 %;
фосфор: 0,04 %;
– nitrogen: 0,10 %.

2.3 Степени раскисления стали Ст3

По способу раскисления сталь Ст3 подразделяется на:
спокойную (раскисление марганцем, кремнием и алюминием);
кипящую (раскисление только марганцем) and
полуспокойную (раскисление марганцем и алюминием).

Степень раскисления указывается в обозначении стали буквами «сп», «кп» и «пс» соответственно.

По химическому составу кипящая сталь отличается от спокойной тем, что почти не содержит кремния (less 0,05 %). Спокойная сталь содержит кремния от 0,15 to 0,30 %. Поскольку кипящая сталь содержит кислорода больше, чем спокойная сталь, то она хуже по качеству, чем спокойная.

Полуспокойная сталь занимает по качеству промежуточное положение между кипящей и спокойной сталями.

2.4 Раскисление стали Ст3

Раскисление стали — процесс удаления из жидкой стали, находящегося в ней кислорода. Кислород является вредной примесью, ухудшающей механические свойства металла.

Раскисление стали заключается в снижения растворимости кислорода в стали присадками элементов-раскислителей и создании условий для возможно полного удаления образующихся продуктов раскисления из жидкой стали.

Для раскисления сталей в основном применяют марганец, кремний и алюминий. Марганец является сравнительно слабым раскислителем. Кремний – более сильный раскислитель, чем марганец. Алюминий является наиболее сильным раскислителем стали.

3 Обозначение стали Ст3: старые и новые

3.1 Обозначение стали Ст3 по ГОСТ 380-2005

Строго говоря, GUEST 380-2005 не предусматривает обозначение стали Ст3 в таком «чистом» виде «Ст3» – без букв «кп», «пс» и «сп». Этот стандарт определяет марки стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, а также их модификации с повышенным содержанием марганца – Ст3Гсп и Ст3Гпс. Употребление обозначения стали Ст3 без сопутствующих букв стандартом не предусмотрено. Moreover, in GOST 380-2005 указано, что если в заказе не указана степень раскисления стали, то ее устанавливает изготовитель. К слову, самая дешевая в изготовлении – кипящая сталь.

Полное обозначение любой марки стали по ГОСТ 380-2005, то есть такое, которое нужно указывать в заказе, выглядит, eg, следующим образом:

Ст3Гсп ГОСТ 380-2005

Здесь:
St.: designation of carbon steel of ordinary quality;
3: условный номер марки стали (всего их в ГОСТ 380-2005 семь, в зависимости от ее химического состава – 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6);
D: the letter G is present in the designation, if the mass fraction of manganese in steel exceeds 0,8 %;
Mr.: degree of steel deoxidation.

Правда, похоже, сложилась практика, когда под сталью Ст3 понимают Ст3сп. but, как мы видели, GUEST 380-2005 формально этого не предусматривает.

3.2 Устаревшие обозначения стали Ст3

Встречаются устаревшие обозначения стали Ст3, eg, ВСт3пс5, причем со ссылками на редакции ГОСТ 380 from 1971, 1988, 1994 and even 1960 years, а то и 1950 of the year!

GUEST 380-1971 provided for the supply of steels of three groups: A, Б и В с различными вариантами гарантий механических свойств и химического состава.

Group A steels were designated in the same way as according to the current GOST 380-2005, eg, St3kp. К сталям групп Б и В спереди добавлялась соответствующая буква, eg, ВСт3кп.

Current GOST 380-2005 (да уже и более ранний ГОСТ 380-94) в отличие от ранних редакций определяет только химический состав сталей. Mechanical and other properties define standards for specific types of rolled steel, eg, GUEST 535-88 for long products and shapes, and GOST 14637-89 - for heavy-plate products.

4 Горячекатаный прокат из стали Ст3

4.1 Категории проката по ГОСТ 535-2005

4.1.1 В зависимости от нормируемых показателей механических свойств прокат подразделяют на категории от 1 to 7.
4.1.2 Показатели механических свойств, которые применяются при контроле механических свойств проката:
временное сопротивление: все категории;
– yield point: все категории, кроме категории1;
относительное удлинение: все категории;
изгиб в холодном состоянии: все категории, кроме категории 1;
ударная вязкость KCU при температуре +20 ° C: категория 3;
ударная вязкость KCU при температуре –20 °С: категория 4;
ударная вязкость KCU после механического старения: категория 5;
ударная вязкость KCVпри температуре +20 ° C: категория 6;
ударная вязкость KCV при температуре –20 °С: категория 7.

4.2 Механические свойства проката по ГОСТ 535-2005 из стали Ст3

4.2.1 Прочностные свойства проката из стали Ст3

Table 2prochnost-stal-st3

4.2.2 Ударная вязкость проката из стали Ст3

Table 3udarnaja-vjazkost-stal-st3

5 Применение стали Ст3

Сталь Ст3кп применяют в основном для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от минус 10 to 40 ° C.

Стали Ст3пс и Ст3сп применяют в более ответственных случаях, eg, для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

Из сталей Ст3Гпс и Ст3Гсп изготавливают фасонный и листовой прокат толщиной до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 to + 45 ° C, а также для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 to +45 ° C.

6 Свариваемость стали Ст3

Сталь Ст3 всех марок сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая, автоматическая дуговая под флюсом и газовой защитой, электрошлаковая, контактно-точечная. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

7 Режимы ковки стали Ст3

Температура начала ковки – 1300 ° C.
Температура конца ковки – 750 ° C.
Охлаждение на воздухе.

8 Отпускная хрупкость стали Ст3

Не склонна

9 Флокены в стали Ст3

Не флокеночувствительна